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一種碟形彈簧的裝配器的制作方法

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本實用新型涉及彈簧裝配技術領域,尤其涉及一種碟形彈簧的裝配器。

背景技術:

碟形彈簧是用金屬板料或鍛壓坯料制成的呈錐形截面的墊圈式彈簧,當一片碟形彈簧不能滿足所需的彈力時,就需把要多片碟形彈簧裝配在一起使用,以增大總的彈力。若碟形彈簧的裝配精度不高,則會彈力不均勻,影響使用時的可靠性,因此,碟形彈簧的裝配環節很重要。

現有的裝配器大多是在裝配桿上設置兩個活動的套筒,套筒上設有徑向的螺栓。碟形彈簧裝配時,工人先使用手力壓緊碟形彈簧,再通過兩個套筒及其螺栓固定。這種裝配方式不僅操作不便,費時費力效率低,而且,由于套筒的固定是依賴于螺栓擰緊后與裝配桿之間產生的摩擦力,因此,螺栓的擰緊力必須足夠大才能保證套筒不易松動,從而提高了裝配的難度,降低了裝配的精度,限制了碟形彈簧的裝配數量。

技術實現要素:

為解決上述技術問題,本實用新型提供一種碟形彈簧的裝配器,該裝配器使用方便,省時省力效率高,且預緊力大,不易松動,裝配精度高。

基于此,本實用新型提供了一種碟形彈簧的裝配器,包括裝配桿和鎖緊螺母,所述鎖緊螺母旋接于所述裝配桿上,且所述鎖緊螺母可沿所述裝配桿的軸向旋進和旋出,所述裝配桿的側壁上設有凸起,所述凸起與所述鎖緊螺母之間形成用于壓緊碟形彈簧的裝配位。

作為優選方案,所述凸起為沿所述裝配桿的周向延伸一圈的環狀凸起。

作為優選方案,所述鎖緊螺母旋接于所述裝配桿的第一端。

作為優選方案,所述裝配桿的第二端設有墊塊。

實施本實用新型實施例,具有如下有益效果:

本實用新型提供的碟形彈簧的裝配器包括裝配桿和鎖緊螺母,鎖緊螺母旋接于裝配桿上,且鎖緊螺母可沿裝配桿的軸向旋進和旋出,裝配桿的側壁上設有凸起,凸起與鎖緊螺母之間形成用于壓緊碟形彈簧的裝配位。基于上述結構,壓緊碟形彈簧的預緊力來源于鎖緊螺母與凸起之間的相對運動,因此,工人只需操作鎖緊螺母的旋進和旋出即可完成碟形彈簧的裝配,操作簡單便捷,省時省力效率高;其次,鎖緊螺母與裝配桿采用穩定性高的螺紋連接,預緊力更大,且不易松動,從而可提高碟形彈簧的裝配數量和裝配精度。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的裝配器的結構示意圖。

圖2是本實用新型實施例的碟形彈簧的裝配示意圖。

圖3是圖2中的A-A視圖。

附圖標記說明:

1、裝配桿,11、凸起,12、墊塊,2、鎖緊螺母,3、碟形彈簧,4、裝配位。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型實施例的描述中,需要理解的是,術語“上”、“下”、“左”、“右”、“頂”、“底”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。

如圖1至圖3所示,本實用新型實施例提供一種碟形彈簧的裝配器,主要包括裝配桿1和鎖緊螺母2,鎖緊螺母2旋接于裝配桿1的第一端,且鎖緊螺母2可沿裝配桿1的軸向旋進和旋出,裝配桿1的側壁上設有凸起11,凸起11與鎖緊螺母2之間形成用于壓緊碟形彈簧3的裝配位4。基于上述結構,壓緊碟形彈簧3的預緊力來源于鎖緊螺母2與凸起11之間的相對運動,因此,工人只需操作鎖緊螺母2的旋進和旋出即可完成碟形彈簧3的裝配,操作簡單便捷,省時省力效率高;其次,鎖緊螺母2與裝配桿1采用穩定性高的螺紋連接,預緊力更大,且不易松動,從而可提高碟形彈簧3的裝配數量和裝配精度。

具體地,如圖1至圖3所示,凸起11為沿裝配桿1的周向延伸一圈的環狀凸起11,環狀凸起11能夠保證碟形彈簧3在裝配時鎖緊螺母2的作用力和凸起11的反作用力始終處于同一直線上,防止碟形彈簧3因為受力不均而發生偏移和彎曲,從而可進一步提高碟形彈簧3的裝配精度。此外,裝配桿1的第二端設有墊塊,工人在裝配碟形彈簧3,旋進或旋出鎖緊螺母2時,可通過墊塊將裝配桿1支撐在地上或身上,便于用力。

本實用新型實施例還提供一種上述裝配器的使用方法,包括如下步驟:

步驟一,擰下鎖緊螺母2;

步驟二,將碟形彈簧3一片一片地按一定順序套入裝配桿1的裝配位4內;

步驟三,擰上鎖緊螺母2,并沿裝配桿1的軸向逐漸旋進,給碟形彈簧3施加預緊力,直至碟形彈簧3壓緊在一起完成裝配;

步驟四,將裝配完成的碟形彈簧3進行封裝,然后再次擰下鎖緊螺母2,取走封裝完成碟形彈簧3。

步驟五,按上述步驟繼續裝配下一組碟形彈簧3。

綜上,本實用新型提供一種碟形彈簧的裝配器,主要包括裝配桿1和鎖緊螺母2,鎖緊螺母2旋接于裝配桿1的第一端,且鎖緊螺母2可沿裝配桿1的軸向旋進和旋出,裝配桿1的側壁上設有環狀凸起11,凸起11與鎖緊螺母2之間形成用于壓緊碟形彈簧3的裝配位4。跟現有技術相比,具有如下有益效果:

1、工人只需操作鎖緊螺母2的旋進和旋出即可完成碟形彈簧3的裝配,操作簡單便捷,省時省力效率高;

2、鎖緊螺母2與裝配桿1采用螺紋連接,預緊力更大,且不易松動,可提高碟形彈簧3的裝配數量和裝配精度;

3、環狀凸起11能夠保證鎖緊螺母2的作用力和凸起11的反作用力始終處于同一直線上,可防止碟形彈簧3因為受力不均而發生偏移和彎曲。

應當理解的是,本實用新型中采用術語“第一”、“第二”等來描述各種信息,但這些信息不應限于這些術語,這些術語僅用來將同一類型的信息彼此區分開。例如,在不脫離本實用新型范圍的情況下,“第一”信息也可以被稱為“第二”信息,類似的,“第二”信息也可以被稱為“第一”信息。

以上所述是本實用新型的優選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和變形,這些改進和變形也視為本實用新型的保護范圍。
更新時間:2019/11/13 14:07:53  點擊次數:
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